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Applicazione di MC100 PLC e MTC nel reflow Soldering System

1 Panoramica

La linea di montaggio superficiale SMT è generalmente composta da macchina per serigrafia, macchina per montaggio SMD e forno di riflusso.

La tecnologia di saldatura a riflusso senza piombo è il processo di saldatura più importante nell'attuale tecnologia di montaggio superficiale. C'è un circuito di riscaldamento all'interno dell'apparecchiatura, che riscalda l'aria o l'azoto a una temperatura sufficientemente elevata e quindi soffia sul circuito in cui sono stati fissati i componenti, in modo da fondere le saldature su entrambi i lati dei componenti e incollare i componenti a la scheda madre.

Il vantaggio di questo processo è che la temperatura è facile da controllare, l'ossidazione può essere evitata nel processo di saldatura e il costo di produzione è più facile da controllare. La difficoltà del controllo è come aumentare rapidamente la temperatura a un valore impostato con piccole fluttuazioni di temperatura.


       

2 Configurazione di sistema

    1. Configurazione e descrizione del sistema

     Il sistema richiede un IO IO a 60 punti e un controllo della temperatura a 28 vie. È dotato di un PLC Megmeet serie MC100, tre MTC-08-NT (modulo di controllo della temperatura a 8 vie), un MTC-04-NT (modulo di controllo della temperatura a 4 vie) e un monitor per computer. Lo schema di configurazione è il seguente:

         1> Il computer e il PLC sono collegati tramite RS232 e adottano il protocollo di comunicazione MODBUS.

         2> Il PLC della serie MC100 è collegato con quattro moduli di controllo della temperatura MTC e quattro azionamenti a frequenza variabile tramite il proprio RS485 e adotta il protocollo di comunicazione MODBUS standard.


     2. Punti chiave di controllo

         1> Controllo della temperatura MTC: il software di assistenza MTC è fornito per il debug. Impostazione della funzione di controllo: selezionare il tipo di sensore, il valore impostato e il ciclo di uscita del controllo (come mostrato nella figura seguente):


    2> Monitoraggio grafico / tabella: operazione di autoregolazione, adattamento automatico ai parametri PID, nessuna necessità di esplorazione. Auto-tuning: la funzione di auto-tuning è abilitata dall'algoritmo di auto-tuning interno del termostato per simulare il processo di aumento della temperatura dell'apparecchiatura. Dopo l'autotuning, la banda proporzionale, il tempo integrale e il tempo differenziale dell'unità di parametro di controllo PID del canale verranno cambiati nei parametri di controllo di auto-tuning (come mostrato nella figura seguente):



    3> Il PLC della serie MC100 utilizza il modulo MODLINK per comunicare con quattro MTC e quattro azionamenti a frequenza variabile senza la necessità di una programmazione complessa, che è facile e conveniente (come mostrato nella figura seguente).


3 Sommario

     Dopo aver utilizzato i PLC e MTC della serie MC100 di Megmeet, l'apparecchiatura funziona in modo costante e affidabile, risparmiando notevolmente i tempi di debug e manutenzione del cliente. I vantaggi specifici sono i seguenti:

         1. Modulo di controllo della temperatura intelligente multicanale MTC, parametri PID auto-sintonizzati, controllo della zona multi-temperatura facile da raggiungere, la precisione può raggiungere fino a ± 1 ° C;

         2. Il PLC della serie MC100 è dotato di 2 porte di comunicazione, 1 computer, 1 controllo della temperatura e variatore di frequenza per risparmiare sui costi;

         3. Le istruzioni di riempimento tabella semplificate MODLINK possono realizzare facilmente la comunicazione tra PLC e più regolatori di temperatura e variatori di frequenza tramite MODBUS senza richiedere tempo di scansione;

         4. Fornisce DLL del protocollo MODBUS, che è conveniente usare VB, VC e altri linguaggi di alto livello da chiamare, ed è facile da leggere e scrivere i dati del PLC;

         5. Nell'MC100, il salvataggio dei dati allo spegnimento avviene tramite condensatori interni, quindi non è necessario utilizzare la batteria e l'utente non deve preoccuparsi della manutenzione della batteria. (Superiore)